Секции

Очевидно по множеству фотографий, что секции, лучше подходящие к таким столбам, это дерево. Попроще-это профлист. Побогаче- т.н. кованный металл. 

1.Дерево. Живой, тёплый, дружественный человеку, материал. В меру дорогой по стоимости и гибкий по возможностям изготовления. Секцию из дерева можно сделать и нарочито простой

и посолиднее

и, казалось бы, простая секция, элементарный штакетник, вместе с хорошими, дорогими столбами, смотрится абсолютно иначе уже.

вот, вариация. В изготовлении несложно, выглядит совершенно не дёшево, и, в то же время, лаконично.

Ну и такой вариант- легковесный, нескучный, затейливый и совсем недорогой по материалам в производстве.

Есть, конечно, трудоёмкие и тяжёлые вариации на любителя.

Ну и по долговечности. Сегодня химики обеспечили деревообработчиков такими продуктами, которые сохранят секцию на долгие годы.
Пришлось мне делать как то настилы для понтонов из импрегнированной доски для комплекса отдыха на реке в Юрмале(Юрмала-это не только море. половина границы Юрмалы омывается рекой, если кто не в курсе)).
 Импрегнация в этом случае-это пропитка в каких то вакуумных установках доски на всю глубину. Т.е. насквозь. И в разговоре с представителем компании, которая выполняла эту операцию с моей доской он сказал- гарантию даём- 30 лет! Я спросил его- то есть, если я возьму доску, импрегнированную тобой, закопаю в землю и через 30 лет выкопаю- она своих физ. свойств совершенно не потеряет? Ответ его был- именно так! Не закапывал, не знаю, так ли это. Но те доски на понтонах, что я ставил десять лет назад работают до сих пор.
В случае с забором, конечно, нет необходимости импрегнировать. Контакта с землёй у доски нет. В воде постоянно секция тоже не плавает. Достаточно будет и простого антисептика. В принципе- весь он, по большому счёту, одинаков. Свою работу выполняет исправно. Нам же от него требуется другое помимо антисептических свойств.
1.Быстрота высыхания.
2.Простота окраски.
3."Неядовитость" в том смысле- чтоб при покраске не летало облако яда, которым придётся дышать работнику.
Я за то, чтоб красить у секции отдельно каждую доску и перед сборкой. Это оправдано следующим...
Во первых- качество покрытия. Трудно пропустить где то место у детали, оставить непокрытой, незащищённой. Во вторых- это надёжнее, чем красить потом уже всю секцию в сборе. Ведь в места соединения деталей уже антисептик не попадёт. А это, к слову, самые ненадёжные места. В эти щели атмосферная влага попадает и не выветривается так быстро, как с открытой площади. Там и будет гнить в первую очередь. Столбы мы производим и продаём недешёвые, качество и секций должно быть на должном уровне.
Можно красить краскопультом, распылителем. И многие так и делают. Это сэкономит время, не так трудоёмко, но, у меня есть против этого пара аргументов.
1. Расход антисептика будет вдвое большим точно.
2. Когда красится большой объём  деталей, очень вероятно, что они будут окрашены по разному. Мне как то перепал хороший заказ как раз по такой причине. Человек заказал больше 50-ти секций у одного производителя. Тот наделал этих секций из голой доски и затем поставил человека красить все эти 50 с лишним секций. Когда привёз их на объект и установил, при погрузке-выгрузке они перемешались, а тот работник, что красил доску, красил их несколько дней подряд и на улице. Естественное освещение секций при покраске и в течение дня менялось и каждый день было разным. То есть- сегодня солнце светило "во весь рост", завтра были тучи и было потемнее. Работник же красил так- как ему казалось равномерно и одинаково-насыщенно. В результате, когда установили все эти секции на столбы- он получился прямо рябым! Одна секция светлее, другая темнее. Если б при монтаже хоть как то подумали над этим, и подбирали секции, возможно и прошло бы. Но монтажникам глубоко плевать на "косяки" маляра в цеху. как брали с упаковки- так и прикручивали. В общем- клиент "завернул" эти секции и заказ вышло делать мне.
Если вернуться к расходу- в случае покраски руками, валиком, он составит литр-полтора на секцию против двух-трёх при покраске краскопультом. Элементарная математика- на 50-ти пролётах это 50-75 литров антисептика в воздух, что не очень порядочно и к природе, и очень непорядочно по отношению к бюджету заказа. Литр хорошего антисептика типа- remmers-стоит от 300 рублей. Умножьте это на 50-75 литров. 15000-22500 руб. Половина зарплаты Вашего же работника.

Таким образом подошли к математике денежной.
Из рассчёта в условиях производства в Тольятти

Самая простая секция стоимостью 4840 руб. Плюс- монтаж-это ещё по условиям того же производства-250 руб. В сумме- 5090 руб.

На такую секцию уходит 0,1 м.куб. сухого строганного пиломатериала. 

Стоимость там его составляет 12 т.р. за кубометр. То есть- на секцию это 1200 руб.

Зарплата в тех условиях составляла за покраску+сборку+установку составляла при мне 900 руб. Два человека вполне могут собрать 100 таких секций в месяц. Что составит 45 т.р. зарплаты в месяц, что вполне неплохо.

Антисептик-краску покупал клиент. Причина здесь проста. Клиент может сказать- "хочу орех". Купите вы антисептик, затонированный под орех. Привезёте, установите, заведёт клиент Вас к себе в дом и покажет Вам дверь "под орех". Поверьте- даже близко похожим может не оказаться с вашим "ореховым" забором. Были прецеденты, потому и было, в конце концов, принято решение- что купите- привезёте- тем и покрасим. Хоть водой. Но потом выяснять отношения не нужно ни Вам ни клиенту. Хотя, клиенты попадаются разные. Иной может за это просто зацепиться, как за предлог оттянуть выплату или вообще её не делать. Это суровая правда жизни. В таком же случае вопрос исчерпан- хоть пальму привезёте, хоть бамбук- что привезёте- тем покрасим, а остатки отдадим. Не хватит- докупим сами аналог. Но все претензии уже предъявляйте к тем- у кого купили покрытие. 

Итак, расходная часть  составит

1200 руб.-пиломатериал.

900 руб.-зар-плата.

Итого-2100 руб. Добавим 10% от этого на шурупы, болты, валики и прочие мелочи. Как правило-этого достаточно.

2310 руб.

В результате- 5090-2310= 2780 руб. с секции. Таким образом, производя 100 секций в месяц, двое человек принесут Вам помимо заработка на столбах, монтаже ещё 278000 руб. 

Конечно, их нужно ещё продать, т.е., найти клиента, и, думаю, разумно просто на рекламу с каждой статьи заработка отдавать 10-20%. Жалеть не стоит. К тому же, в связи с крайне малым количеством производителей на территории РФ, с течением времени эти расходы будут снижаться по мере увеличения выполненных Вами объектов, которые сами себя(а, следовательно, Вас) уже будут рекламировать.

Есть некоторые хитрости- как сделать, чтоб эти объекты рекламировали Вас эффективнее, но об этом в другой раз.

Продолжение следует.

----------------------------------

upd. В ближайшее время пакет будет дополнен подетальными чертежами секций с описанием, опять же, подетальным, пошаговым описанием по изготовлению. Как со столбами и цокольными плитами.